管道管托承压能力

管道管托承压能力

管道管托承压能力是指管道管托对管道起支撑和固定作用，管道管托承压能力是衡量管道支撑系统可靠性的重要指标。

随着我国能源的发展，需要解决的问题越来越多，为了避免管道在运输过程中由于管道与其它物体摩擦导致损坏，就要对管道进行保护。但是由于我国的石油、天然气、煤气、水等能源在运输过程中的不稳定，会造成管道产生不同程度的变形，使得管道不能正常运行。因此需要使用管托来对管道进行支撑。管托是一种具有一定强度的托架，用于支撑和固定管道。管托一般由钢结构、玻璃钢结构和钢管组成。

目前在我国应用最广泛的管托是玻璃钢管托，主要用于石油、化工、天然气、燃气等能源输送和储存中，特别是在化工行业中使用较多。玻璃钢管托具有重量轻、耐腐蚀、不生锈等优点，且玻璃钢管托的强度较高，抗冲击性能强，可在-40℃~+120℃温度范围内使用。因此，在石油天然气运输过程中使用比较多。在我国许多城市中都有铺设的石油天然气管道。

概述

在管道的设计中，管道管托是最重要的一个组成部分，它的好坏直接影响着管道的安全运行，所以设计人员在设计时需要充分考虑到管托的各项性能。根据国家标准 GB/T 12675-2009 《管道工程设计规范》和相关标准规范，可以看出管托在管道设计中发挥着重要作用，因此在管道设计中应该予以重视。

标准

我国对管道管托的标准有很多，但主要集中在机械设计、施工、验收和安全防护等方面。其中机械设计方面主要有 GB/T15763.1—2001 《管道支架结构设计》、 GB/T 14418—2001 《管道支架设计规范》和 JG/T82—2008 《金属管道管托结构设计与施工验收规范》。施工方面主要有 GB/T5804.2—2000 《石油天然气输送管道管托结构设计与施工验收规范》和 GB/T 50972—2010 《石油天然气输送管道管托结构设计与施工验收规范》。

应用

玻璃钢管托在化工行业中主要用于对管道进行支撑，在管道运行过程中，由于温度和压力的变化，管道会产生不同程度的变形，使用玻璃钢管托可以使管道变形情况得到有效的缓解，从而使得管道可以正常运行。除此之外，玻璃钢管托还可以用于其它一些方面，比如：市政工程、石油、化工、天然气、水处理等领域。

试验方法

试验前将试件两端的接口部分用螺栓紧固，使其与管道紧密连接。对管托进行拉伸试验时，将试件的两端用螺栓紧固，将试件的一端固定在拉力机上，另一端固定在千斤顶上。然后用千斤顶将试件缓慢均匀地顶升。当试件的中间部位产生破坏时，千斤顶将试件缓慢放下，检查其破坏情况。

管托在承受较大载荷时，其破坏形式可分为局部破坏和整体破坏两种。局部破坏是指试件所受载荷主要作用于某一部位，并引起该部位发生局部变形或开裂；整体破坏是指试件全部或部分被拉断或撕裂。试验时应以破坏方式判断管托是否符合要求，如符合要求则判为合格。

检测手段

管道的检测主要分为内窥镜检测、超声检测和X射线检测三种。其中内窥镜检测主要是利用内窥镜观察管道内部的情况，能够对管道进行无损检测，但是只能对管道表面的缺陷进行检测，而无法对管道内部进行检测；超声检测主要是利用超声波束传播的特性，对管道进行无损检测，能够在管道内部形成一层较厚的超声波信号反射层，从而达到对管道进行无损检测的目的；X射线检查主要是利用X射线成像技术，通过对管道进行X射线照相来完成对管道缺陷的检测。这三种方法都能在一定程度上实现对管道缺陷的监测和评定，但是其中有一种方法是无法实现对管道缺陷进行评定。